3 wichtige Schritte für erfolgreiches Lasergravieren mit einem Rotationsaufsatz

Einleitung: Laser-Rotationsanlagen

Wenn Sie ein kleines Unternehmen betreiben, das hauptsächlich auf Lasergravur setzt, entwickeln Sie ständig innovative Ideen, um Ihren Betrieb zu erweitern. Der Ausbau Ihres Produktportfolios und die Übernahme anspruchsvollerer Projekte können nur dazu beitragen, Ihren Umsatz und Gewinn zu steigern. Die Nachfrage nach Rotationsaufsätzen ist in den letzten Jahren enorm gestiegen. Kunden möchten immer die neuesten Trendartikel gravieren lassen, und die Produkte werden von Jahr zu Jahr komplexer. Der Einsatz eines Rotationsaufsatzes erweitert Ihre Gravurmöglichkeiten und verschafft Ihrem Kleinunternehmen einen Wettbewerbsvorteil. Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie mit einem Rotationsaufsatz eine Vielzahl von Gegenständen lasergravieren können.

Hier sind einige herausragende Projekte, die Sie mit einem Rotationsaufsatz gravieren können:

• Becher
• Becher
• Flaschen
• Pintgläser

Jeder Kleinunternehmer oder angehende Heimwerker, der einen Lasergravierer nutzt, sollte lernen, wie man einen Rotationsaufsatz bei gekrümmten Objekten einsetzt. Lesen Sie weiter unten, um die einzelnen Schritte zur Montage einer typischen Rotationsvorrichtung und zur Durchführung Ihrer Gravurprojekte von Anfang bis Ende kennenzulernen. Wir stellen Ihnen sogar einige RDWorks-Rotationseinstellungen sowie Details zu LightBurn-Rotationskonfigurationen zur Verfügung. Bevor wir uns mit den einzelnen Schritten befassen, müssen Sie verstehen, was es mit einem Laser-Rotationsaufsatz auf sich hat.

Was ist ein Laser-Rotationsaufsatz?

Dieses Gerät hilft Ihnen dabei, gekrümmte Objekte (kanonische, zylindrische oder sphärische) aus verschiedenen Materialien mit dem Laser zu gravieren. Konkret verfügt es über zwei Enden, die das Werkstück während des Gravurvorgangs an Ort und Stelle halten, während es sich kontinuierlich dreht. Der Hauptzweck dieses Geräts besteht darin, ein Objekt für eine 360-Grad-Gravur zu halten und zu drehen, ohne dass das Objekt herunterfällt. Darüber hinaus ist es erwähnenswert, dass dieses Gerät in drei Grundausführungen erhältlich ist, nämlich:

• Drehvorrichtung im Spannfutter-Stil
• 4-Rad-Rotationsvorrichtung
• Rollen-Rotationsvorrichtung

Im Allgemeinen sind diese drei Rotationskonfigurationen hervorragend und erledigen ihre Aufgabe jederzeit und an jedem Tag. Die Rotationsmaschine mit Spannfutter kann Objekte mit einer Länge von bis zu 8,6 Zoll und einem Durchmesser von bis zu 3,1 Zoll gravieren. Dieses Gerät mit Spannfutter bietet die beste Kontrolle über verschiedene Objekte, lässt jedoch die Möglichkeit zur Bearbeitung konischer Objekte vermissen. Die 4-Rad-Rotationsmaschine verfügt über zwei Sätze einstellbarer Räder, die einander gegenüberliegen, mit einem maximalen Abstand von 14 Zoll zwischen ihnen und einem Durchmesser von bis zu 5 Zoll. Obwohl die 4-Rad-Rotationsmaschine nicht über die präzise Kontrollfähigkeit des Chuck-Modells verfügt, kann sie konische Objekte oder Objekte mit einem Winkel aufnehmen. Schließlich kann die Rollvorrichtung Objekte mit einer Länge von 10,39 Zoll und einem Durchmesser von 2,87 Zoll gravieren. Die Rollvorrichtung ist die am einfachsten zu bedienende Rotationsvorrichtung, ist jedoch nur mit perfekt zylindrischen Objekten kompatibel. 

Vor dem Kauf sind einige Faktoren bei der Rotationsvorrichtung zu berücksichtigen. Überlegen Sie sich unbedingt, wie diese verschiedenen Arten von Rotationsaufsätzen für Ihre vorgesehenen Werkstücke geeignet sind. Sehen Sie sich alle technischen Daten unten an, bevor Sie sich für eine Rotationsvorrichtung entscheiden:

• Größe Ihrer Maschine: Die Größe des Arbeitstisches der Maschine beeinflusst, welche Art von Rotationsaufsatz eingesetzt werden kann. Dies bestimmt wiederum die maximale Höhe des Werkstücks, das graviert werden kann. Zusammenfassend lässt sich sagen: Je größer die Maschine, desto größer der Rotationsaufsatz und desto größer das Werkstück, das sowohl in der Höhe als auch in der Breite graviert werden kann.

• Werkstückhöhe: Nachdem Sie Ihren Rotationsaufsatz in der richtigen Position im Lasergravierer platziert haben, steht nur begrenzter Platz für das Werkstück zur Verfügung. Das bedeutet, dass das Werkstück eine Höhe haben muss, die es ermöglicht, den Lasergravierer ordnungsgemäß zu schließen. Die Werkstückhöhe sollte geringer sein als der verfügbare Abstand zwischen dem Rotationsaufsatz und dem Laserkopf des Gravierers. Prüfen Sie in den technischen Daten Ihrer Maschine die maximale Z-Achsen-Tiefe und berücksichtigen Sie die zusätzliche Höhe des Rotationsaufsatzes.

• Maximale und minimale Länge und Durchmesser des Werkstücks: Dies gilt vor allem für die Drehvorrichtung mit Spannfutter. Das Spannfutter hat eine maximale Öffnungsweite, die den maximalen Durchmesser des Werkstücks bestimmt, das es aufnehmen und gravieren kann. Außerdem hängt die maximale Länge vom Abstand zwischen dem Spannfutter und der Spitze des Reitstocks ab. Bei einer Rollen- oder 4-Rad-Vorrichtung entspricht die maximale Länge jedoch dem Abstand zwischen der Rolle und dem gegenüberliegenden Ende. Überprüfen Sie vor dem Kauf unbedingt den maximalen Durchmesser des Drehaufsatzes und stellen Sie sicher, dass er für alle Ihre Produktanwendungen geeignet ist. 

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Einrichtung

Einrichtung der Drehvorrichtung

Dieser Schritt ist der wesentliche Teil des gesamten Prozesses und umfasst den Anschluss des Rotationsaufsatzes an den Lasergravierer über einen 4-poligen Anschluss. Dieser 4-polige Anschluss ist spezifisch für den Lasergravierer von OMTech – er kann je nach Marke variieren. Stellen Sie zunächst sicher, dass der Arbeitstisch der Lasermaschine auf die minimale Höhe abgesenkt ist, und schalten Sie dann den Laser aus. Zweitens kann es bei größeren Lasergravierern der Mittel- und Hochleistungsklasse erforderlich sein, die Waben- und Messerschale zu entfernen, um mehr Platz zu schaffen, und dann den Drehaufsatz mit dem an den Lasergravierer angeschlossenen Kabel zu platzieren. Drittens müssen Sie zum Anschließen des Rotationsvorrichtungs die Y-Achse trennen. Das bedeutet, dass Sie den Laserkopf nach dem Anschließen der Rotationsvorrichtung nicht mehr bewegen können. Stellen Sie daher sicher, dass Sie den Laserkopf an einer idealen Position auf dem Arbeitstisch platzieren. Platzieren Sie anschließend die Drehvorrichtung unter dem Laserkopf und überprüfen Sie noch einmal, ob sie auf der Mittellinie der Drehvorrichtung sitzt. Dies gewährleistet, dass Ihre Projekte gleichmäßig graviert werden, während sich die Vorrichtung dreht. Mit diesen Schritten ist die Vorrichtung an ihrem Platz und wird nach und nach einsatzbereit. Beachten Sie jedoch, dass jede falsche Verbindung dazu führt, dass Ihre Software die Vorrichtung über den Lasergravierer automatisch nicht erkennt. 

Einrichtung des Rotationsgeräts in der Software

Die Software variiert je nach Maschine; LightBurn und RDWorks sind jedoch am besten mit OMTech-Lasermaschinen kompatibel . Sobald Sie das Rotationsvorrichtungsgerät angeschlossen haben, stellen Sie sicher, dass Sie das Gerät mit einer korrekten LightBurn-Rotationskonfiguration oder RDWorks-Rotationskonfiguration aktivieren. Vergessen Sie nicht, den Typ des verwendeten Laser-Rotationsaufsatzes auszuwählen. Das Programm muss wissen, ob Sie ein Gerät mit Rollen- oder Spannfutteraufnahme verwenden. Die richtige Schrittzahl pro Umdrehung ist entscheidend für Ihr Rotationsprojekt; wir empfehlen, mit etwa 3.000 Schritten pro Umdrehung zu beginnen. Bevor Sie beginnen, muss Ihr Grafikdesign fertig und in einem geeigneten, mit der Gravursoftware kompatiblen Format vorliegen. Bei allen Maschinen müssen Sie den Durchmesser des Objekts in die Software eingeben. Bei Geräten vom Rollentyp oder 4-Rad-Typ müssen Sie zusätzlich den Durchmesser der Rolle/des Rades eingeben. Die Abmessungen der Grafik müssen eingegeben werden, damit die Software den richtigen Winkel für den Beginn der Gravur berechnen kann. Achten Sie außerdem darauf, dass die Gravur gut um den Umfang herum passt. Überprüfen Sie abschließend noch einmal, ob Sie die richtigen Leistungs- und Geschwindigkeitseinstellungen für die Bearbeitung des jeweiligen Materials verwenden. Sobald Sie Ihr Design importiert und nach Ihren Wünschen angepasst haben, sind Sie bereit für den nächsten Schritt. Ihre spezifische Softwarekonfiguration ist entscheidend für die korrekte Funktion Ihres Laser-Rotationsaufsatzes. Überprüfen Sie daher am besten noch einmal Ihre LightBurn-Rotationseinstellungen und die RDWorks-Rotationseinstellungen, bevor Sie zum nächsten Schritt übergehen.

Rotations-Setup: Positionierung und Messung

Befestigen Sie das Werkstück vorsichtig auf dem Laser-Rotationsaufsatz und klemmen Sie es fest, dann platzieren Sie den Laserkopf darüber. Messen Sie die Position des Laserkopfes, um sicherzustellen, dass sie mit dem Startpunkt aus der Grafik in der Software übereinstimmt. Bei Werkstücken, die nicht zylindrisch, sondern konisch sind, gleichen Sie die Neigung aus, indem Sie den Konus auf beiden Seiten anpassen, um das Gravieren von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern zu ermöglichen. Beim Gravieren von Glas sollten Sie die Außenseite abdecken oder ein dunkles Tuch in das Werkstück legen, um Reflexionen des Laserstrahls zu verhindern.

Um Glas oder Gegenstände mit Griffen zu gravieren, müssen Sie sicherstellen, dass der Griff die Gravurumgebung nicht beeinträchtigt. Wenn Sie konische Objekte gravieren möchten, muss der Gravurbereich parallel zur x-Achse ausgerichtet sein, um eine stabile Fokusposition zu gewährleisten.  

Beachten Sie unbedingt, dass Sie nach Beendigung der Arbeit mit der Drehvorrichtung diese trennen und die Y-Achsenverbindung wiederherstellen müssen. Drücken Sie nach dem Anschließen die Taste „Aktualisieren“ auf dem Bedienfeld. Dadurch wird die Maschine angewiesen, zu ihrer regulären X- und Y-Achse zurückzukehren. 

Los geht’s mit dem Drehen!

Das Rotationsgravieren ist kein schwieriger Vorgang. Es ist genau wie das Gravieren flacher Objekte, nur mit ein paar zusätzlichen Schritten und Variablen. Befolgen Sie alle oben genannten Schritte genau, um makellose Gravuren auf runden Oberflächen zu erzielen. Wenn Sie sich beim Gravieren mit einem Laser-Drehvorrichtungsaufsatz noch unsicher sind, bietet OMTech ein Demo-Raum-Programm an, in dem die Funktionsweise aller Maschinen und Zubehörteile demonstriert wird, sowie ein hilfsbereites technisches Support-Team, das virtuelle Sitzungen anbietet. Arbeiten Sie noch heute mit ihnen zusammen, um Ihr nächstes Projekt zu meistern und Ihre Kunden zu beeindrucken.