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Lasermarkierung und -schneiden für Luftfahrt- und Bahnkomponenten

In der Luft- und Raumfahrt sowie im Schienenverkehr gibt es keinen Spielraum für Fehler. Jede Komponente – von Turbinenschaufeln bis hin zu Schienenbefestigungen – muss durch eine permanente, hochpräzise Verfolgung erfasst werden. OMTech bietet die industrielle Lasertechnologie, die zur Erfüllung der FAA-, EASA- und FRA-Standards erforderlich ist, und liefert Präzision, die extremen Höhen, hoher Reibung und jahrzehntelanger Umwelteinwirkung standhält.

  • Exklusiver Branchenrabatt von 6 %

    Verifizierte Luft- und Raumfahrtunternehmen, MRO-Einrichtungen und Eisenbahntechnikunternehmen qualifizieren sich für eineExklusiver Rabatt von 6 %auf allen Lasersystemen.

  • Fortgeschrittene Materialprüflaboruntersuchungen

    Luft- und Raumfahrtmaterialien sind komplex. Senden Sie uns Ihre spezifische Legierung (Titan, Kohlefaser usw.), und unsere Ingenieure werden Ihnen eineTechnischer Validierungsberichtund Probenkennzeichnung für Ihr QC-Team.

  • Prioritärer technischer Support

    Kunden aus der Luft- und Raumfahrt sowie dem Schienenverkehr erhalten Zugang zu unserem Priority-Support, um sicherzustellen, dass es bei missionskritischen Vorgängen zu keinerlei Ausfallzeiten kommt.

Branchenlösungen: Luft- und Raumfahrt sowie Schienenverkehr

100 % Rückverfolgbarkeit und Konformität

Erreichen Sie vollständige Konformität mitEindeutige Artikelidentifikation (UID)undSpec 2000Standards. Unsere Faserlaser erzeugen dauerhafte Data-Matrix-Codes und Seriennummern, die auch nach jahrzehntelangem Einsatz noch lesbar sind und so die vollständige Integrität Ihrer Lieferkette gewährleisten.

Antriebs- und Struktur-Systeme
Avionik & Innenausstattung
Schienenfahrzeuge und Infrastruktur
Reparatur und Überholung (MRO)
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Turbinenschaufeln und -leitschaufeln

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Kraftstoffdüsen und Verteiler

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Turbinenschaufeln und -leitschaufeln:Geglühte Seriennummern auf Superlegierungen (Inconel, Kobalt-Chrom) zur Verfolgung von Temperaturzyklen.Kraftstoffdüsen und Verteiler:Hochauflösende DataMatrix-Codes zur Verfolgung der Durchflusskalibrierung.

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Cockpit Instrumentation

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Leiterplattengehäuse

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Cockpit Instrumentation:Selektive Lackabtragung auf hintergrundbeleuchteten ABS/PC-Tasten für „Tag & Nacht“-Sichtbarkeit.Leiterplattengehäuse:Teilenummerierung und vorgeschriebene Symbole auf PBT- oder glasfaserverstärkten Nylongehäusen.

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Bremsscheiben und Bremssättel

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Achsen- und Lagersätze

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Bremsscheiben und Bremssättel:Hochleistungsgravur von Verschleißgrenzanzeigen und Sicherheitsangaben auf Gusseisen und Stahl.Achsen- und Lagersätze:Lebenslange Rückverfolgbarkeitsmarkierung auf rotierenden Bauteilen zur Überwachung der Metallermüdung.

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Werkzeug-Schattenbretter

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Überholungsidentifikation

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Werkzeug-Schattenbretter:Präzisionsgeschnittene EVA-Schaumstoffeinlagen für 100 % Werkzeugkontrolle (Verhindern von Fremdkörpern – FOD).Überholungsidentifikation:Neukennzeichnung überholter Teile mit „Serviceable“-Daten und aktualisierten Seriennummern.

Branchenperspektiven: Leistung im Einsatz
Für das Cockpit und die Kabine stehen Lesbarkeit und Flammschutz im Vordergrund. Unsere Laser bieten die für komplexe Instrumentierung und luxuriöse Oberflächen erforderliche Präzision.
Omtech lasercutter
Omtech lasercutter
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Wir haben den OMTech MOPA-Faserlaser im letzten Jahr in unsere Turbinenüberholungsanlage integriert. Die Möglichkeit, Titanbauteile zu glühen, ohne die strukturelle Integrität des Metalls zu beeinträchtigen, entspricht genau den Anforderungen unseres QC-Teams. Dadurch konnte unser von der FAA vorgeschriebener Rückverfolgbarkeitsprozess erheblich optimiert werden.
Leiter Technik, Luftfahrtwartungsgruppe
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Die Nachverfolgung von Schienenbefestigungen und Strukturbolzen war mit herkömmlichen Kennzeichnungsmethoden ein ständiger Kampf. Mit dem 50-W-Fasersystem von OMTech können wir gehärtete Stahlteile in Sekundenschnelle tief gravieren. Diese Markierungen sind rost- und reibungsbeständig und gewährleisten eine dauerhafte Kennzeichnung aller Komponenten im Einsatz.
Leitender Beschaffungsbeauftragter, Nationale Eisenbahninfrastruktur
Omtech lasercutter
Durch die Umstellung auf OMTech für die Kennzeichnung unserer Innenraum-Bedienfelder konnten wir strenge Standards für flammhemmende Materialien erfüllen und gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit beibehalten. Dank der Software-Integration war die Erstellung von UID-konformen DataMatrix-Codes ein Kinderspiel. Es handelt sich um ein unverzichtbares Tool für unsere Tier-2-Lieferkette.
Produktionsleiter, Aerospace Composites Ltd.
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Beim traditionellen Ätzen wird eine kleine Menge Material entfernt, um eine Markierung zu erzeugen, was in Umgebungen mit starken Vibrationen zu Spannungsstellen führen kann.Glühennutzt lokale Wärme, um eine chemische Farbveränderung hervorzurufenuntendie Oberfläche. Dadurch entsteht eine kontrastreiche Markierung, während die Oberfläche glatt bleibt und die strukturelle Ermüdungsfestigkeit zu 100 % erhalten bleibt.

Ja. Unsere Systeme sind vollständig kompatibel mit branchenüblicher Software zur Erzeugung hochauflösender 2D-DataMatrix-Codes und alphanumerischer Seriennummern, die den Anforderungen entsprechen.Militärstandard 130undATA-Spezifikation 2000Anforderungen.

Ja. Während unsere Faserlaser Metalle bearbeiten, sind unsereCO2 (MF/Turbo) Seriebietet hochpräzises Schneiden für nichtmetallische Komponenten wie flammhemmende Kunststoffe, Spezialdichtungen oder Innenverbundwerkstoffe, ohne das umgebende Material zu beschädigen.

Alle Industriemaschinen von OMTech verfügen über ein vollständig geschlossenes Lasersicherheitsgehäuse der Klasse 1 und integrierte Not-Aus-Tasten für Hochsicherheitsumgebungen.

Business Innovation Hub

Treten Sie in unserem Business Innovation Hub in die Zukunft ein. Erleben Sie praktische Vorführungen, vereinbaren Sie persönliche Verkaufsgespräche und entdecken Sie die maschinelle Zusammenarbeit für revolutionäre Abläufe. Bringen Sie Ihr Unternehmen mit maßgeschneiderten, hochmodernen Lösungen auf ein neues Niveau.